双色注塑加工之如何解决双色模具注塑产品缩水

双色模具注塑制件缩水是指在模具中冷却时，由于制件的胶厚不一致而导致塑胶收缩不均匀而引起的凹痕。在制件冷却过程中，熔胶不断补充制件收缩引起的空缺。因此，在正常情况下要保证熔胶补充的通道不受阻和足够的补充压力，那么，应该如何解决双色模具注塑产品缩水呢?
1、提高注射压力;
2、增加注射时间;
3、增加保压压力或时间;
4、提高注射速度;
5、增加注射周期;
6、降低模具表面温度。
7、设法让产品有足够的冷却。
8、在允许的情况下改善产品结构。
9、调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。
10、根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温。
以上就是奥富塑胶双色模具厂家为大家介绍的有关应该如何解决双色模具注塑产品缩水的内容，希望可以给大家提供的参考。