东莞环保喷油加工厂之掉油问题
塑料底材加工技术以及改性性能的不断延伸和扩充，其应用得到了广泛的发展，延伸到各行各业。不同的使用场景和环境对于塑胶表面的装饰、保护作用和改善粘接以及附着力的需求变得越来越多。能够让涂层实现这些功能的主要因素就是涂层能够完整且牢固与塑胶底材形成整体互联。
在实际的塑胶喷油加工过程中，油漆出现附着力不佳导致涂层达不到标准需求或者脱落的现象越来越多，不仅仅影响塑胶喷油工件的外观质量，同时对于油漆的一些特殊的保护功能以及涂装的进度和成本等都造成了一定的损失。所以找到合适的改进塑胶底材与油漆附着力的方法就显得尤为关键。
关于解决附着力问题的方法根据不同的工艺需求有多种，例如通过溶剂清洗、电晕处理、火焰处理、砂纸、喷砂处理、化学蚀刻、炅盛塑胶表面附着力处理剂等等，针对不同的工艺有不同的选择。所以在解决此类问题时，也需要考虑底材属性以及喷油的工艺，更加全面的制定解决方案。
塑胶喷油工艺中一般用到的是火焰、电晕以及塑胶附着力处理剂三种方式。通过对比发现，塑胶附着力处理剂更具优势，主要是操作工艺可根据涂装线体搭配，喷涂与塑胶表面，然后再喷油漆。其次，炅盛附着力处理剂的作用通过分子间作用力以及化学键合等多种附着力效应，在稳定性以及增强效果方面都较为高效。
东莞环保喷油加工厂之塑胶喷油流程
喷油，是工业产品的表面涂装加工的称呼，塑胶喷油是指塑胶喷橡胶漆，一般是根据客户要求喷颜色，增加一些耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油及延长产品的寿命等性能，同时使得外表看起来更美观。
1.生产备料：领取相应的材料、油漆以及重新加工治具，确保工艺环节中的产品完整与清洁；
2.工艺前表面处理：工人使用白电油等清洁材料处理产品表面的灰尘和油污，确保前期加工的品质；
3.安装治具：塑胶喷漆过程中一般使用一次治具（搭载产品的部分）和二次治具（塑胶转盘），能够在流水线工序中很好的运作。由于产品外型的不同以及数量不同，以及工序过程中油漆涂敷，一般经过几次生产以后就要更换治具保证产品加工质量；
4. 除尘：主要是处理产品表面的静电荷，防止表面吸附细小尘埃影响喷漆效果。一般是静电除尘，一般在静电除尘车间内设置抽风机，并且要求使用静电风枪的共同作用下保证此工序的完整；
5.上件：将已安装的产品的治具由传送带传输取下放置在传送带吊柱；
