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塑胶喷油加工的日常操作方法


塑胶喷油加工的日常操作方法
一、手工喷涂:设备:1)手动喷枪2)单工位喷房3)隧道炉及烤箱  
手动喷涂的优点:投资少;喷涂质量容易保证;只要烤箱尺寸设计合理,容易适用于各种工件(尺寸大小或异形)的喷涂;维护方便,维护费用低,维护技术难度低;占地面积少。既能方便的用于小批量生产,又能适应较大批量生产。  
缺点:大批量生产同一尺寸的工件时,工件在各道工序之间周转产生的重复劳动占用的人工相对较多,无法大幅度提高产量或大幅度降低人工费。  
二、自动喷涂线:目前尺寸一致的产品或比较规则的产品采用此条流水线生产  
全自动喷涂线:工件悬挂于自动运转的喷涂链,使工件在运动中经过:上线、喷淋式前处理(不包括酸洗)、低温隧道炉烘干、自动喷涂(机器人机械手喷涂或自动往复机)、手动补喷(自动喷涂往往会漏掉一些工件角落)、高温隧道炉固化成膜、工件冷却、下线、喷涂完成。  
优点:大批量喷涂同一种工件时,具有相当大的日产量优势,单件人工费、能耗也随着产量的增加而降低。  
缺点:小批量生产能耗极高,也就是说工件达不到一定的数量不能开动流水线,否则喷涂成本会成倍甚至几十倍的增加;只适用于体积形状规范在一定范围内的工件喷涂,异形或尺寸不合适的工件不能喷涂;前处理环节维护技术难度高,工件的酸洗环节仍要在上线之前完成;维护工作复杂,维护费用高,维护技术难度较大;占地面积大。适用于长期大批量喷涂固定的工件。  
塑胶喷油加工的日常操作方法
三、往复机喷涂  
往复机属于非标定制设备,主要根据客户的喷涂工件需求进行定制生产。往复机喷涂主要用于结构简单的工件喷涂,喷涂速度快,喷涂成本较低。但是对于一些比较复杂的工件或者部位还是需要人工进行修补,所以往复机适用于范围较小体积较小而且形状比较简单的工件喷涂。但是其优势也较为明显:涂装速度快、喷涂质量稳定、节省涂装成本等优势。  
四、机器人喷涂  
机器人喷涂也就是机械手喷涂,该喷涂方法主要是针对于非标产品、不规则产品的喷涂。他可以模仿手工喷涂的轨迹来进行喷涂,喷涂出来的产品能够保证一致性,而且就算不会喷涂的工人,只要调试好相关参数,不一定要很好的人员喷涂技能。
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