东莞双色注塑之注塑机螺杆出现抱死情况的原因
1.立式注塑机螺杆和机筒所用材料的热膨胀系数相差太大，加热时立式注塑机机筒加料座因为有冷却，而螺杆如果没有冷却的话，那么就有可能抱死。2.立式注塑机螺杆机筒设计不合理，容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大，在使用中螺杆发生变形。
3.机筒温度过低，或者是滤板堵塞，引起机筒压力急剧上升，造成螺杆变形。
4.立式注塑机螺杆或机筒变形。
5.异物进入立式注塑机机筒，卡死螺杆，如果是铁质金属异物，将对螺杆与料筒造成极大的损害。
东莞双色注塑之注塑机温度控制你知多少
1. 料筒温度
立式注塑机料筒温度的选择与塑料的特性有关，特别是塑料的流动温度（Τf）或熔点（Τm）。
对于非晶态塑料，料筒未端zui高温度应高Τf，而结晶性塑料则应高于Τm，但是塑料温度应低于聚合物的分解温度（Τd），因此，料筒zui合适的温度范围应在Τf或Τm --Τd之间。
2. 立式注塑机喷嘴温度
由于熔体在通过喷嘴时料温会随剪切速率增大（约102 --103）而升高，因此，喷嘴温度略低于料筒zui高温度，但是，如果过低，会使注射压力增大，或造成物料早凝，影响制品质量。
由于影响聚合物流动性的因素颇多，一般在成型前，先通过“对空注射”或“制品的直观分析法”来进行调整，以便从中确定zui佳的立式注塑机料筒温度和喷嘴温度。
3. 立式注塑机模具温度
模温对制品的质量有颇有的影响，它的选择取决于聚合物是否结晶，制品的尺寸和结构，性能要求，以及它的注射条件（熔体温度，注射速度和压力，成型周期）等。
对于非结晶态聚合物，模温主要影响熔体粘度（流动性）。
如果物料的熔体粘度低，如PS，模温可偏低，以提高生产率。如果熔体粘度较高，（如mPPE，PSF）则采用较高的模温：mPPE为110℃ ~ 130℃，PSF为130℃ ~ 150℃.。
