东莞塑胶喷油厂介绍塑胶喷涂加工的日常操作方法
塑胶喷涂加工表面日常工作操作可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大，烤漆时不方便和不适合安装后期的维护，所以，刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强，节省塑胶喷涂价格。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀)，并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。樶后一遍涂刷时还应注意。
喷油移印是常见的喷涂工艺的一种，而表面处理是对各种表面加工工艺的一个统称，是一种古老而广泛的工艺。由上而下进行，对于水平表面应按光线照射方向进行。刷漆：用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。喷油--涂装，是指在某种基材表面上加工形成一层漆膜的工艺方法，而这层漆膜具有优异的附着力、耐磨性、耐化学性等各种特殊性能，如导电性能。对于商品来说，是一种很好的美化及增值手法。
塑胶表面喷涂加工真空镀膜机是蒸发式镀膜装置，其塑胶喷油工作流程是在真空状态下，通电加热放在钨丝上的金属或非金属材料，当钨丝达到一定温度后，镀料便蒸发成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于从蒸到工件物线性尺寸，因此蒸汽分子或原子从蒸发源蒸发出来后，向各个方向直线射出，而很少受到其它分子的冲 击和阻碍，这样被蒸发的分子或原子碰到工件时，便凝结在工件上面而形成膜层， 达到塑料装饰美化物品表面的目的。
东莞塑胶喷油厂介绍喷油加工处理时常见问题
1.油面末干。油面接触到硬物件时，其硬度不够凹下。
2.拉丝、因为喷油层太浓，而致使移开网版，胶头或模具时而留下的丝状物。
3.哑色、或称无光泽。由油漆质量或喷油层厚薄所致。 解决方法：更换好油漆，或喷漆层加厚。
4.色差、喷油颜色不一致，异于样板，常见于配套配色胶件 。解决方法：返工。
5.刮花、产品喷油层因为外界碰擦而刮花的痕迹。解决方法：脱漆，返工。下次工作，当真，细心，小心。
