东莞塑胶喷油厂介绍塑胶喷油工艺
1.退火
塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可;
2.除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水zui后清洗干净,晾干或烘干;
3.除电及除尘
塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好;
4.喷涂
塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响;
5.烘干
涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min;
6.UV干燥(可选)
适用于UV涂料的固化和烘干,固化时间与UV涂料的成分有关,一般在10分钟内。
东莞塑胶喷油厂介绍喷油技术的作用
喷油技术是一种在产品表面进行喷涂另一种产品的方法,喷油厂的喷油技术应用非常的广泛,而且能够喷油的产品很多,各种产品通过喷油获得更加美观的表面以及光滑的表面。
1.喷油是利用液体油进行雾化燃烧,然后喷射到产品的表面,通常会有一些喷油设备来进行加工。在喷油之前应该进行退火,紧接着是除油,除油能够让产品的表面没有污渍。
2.除尘后可以通过喷涂一些其他能够让表面更加光亮的涂料。
3.在喷油技术过程中还应该进行烘烤。
喷油厂通常使用喷油技术以及加上配套的喷油产品来对产品进行喷油,一系列的完整操作可以让物品的质量更加的好。