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东莞双色注塑模具加工流程


东莞双色注塑模具加工流程

随着塑胶模具制造技术迅速发展,已成为现今制造技术的重要组成部分。如塑胶模具的CAD/CAM技术,塑胶模具的激光快速成型技术,塑胶模具的精密成形技术,塑胶模具的超精密加工技术。
高速切削的优点对模具加工的吸引力是不言而喻的,但与此同时,模具的高速切削加工成本高、对刀具的使用要求高、需要有复杂的计算机编程技术做支持、设备运行成本高,因此,由于资金、技术等方面的原因,国内对高速切削加工模具的应用还不多,目前亟需要解决如何选择和应用高速加工模具的机床、高速切削刀具、合理的加工工艺、刀具轨迹编程层以及工艺实验等一系列问题。

东莞双色注塑模具加工流程
塑胶模具加工流程如下:
1、开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料; 
2、开框:前模模框、后模模框; 
3、开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗; 
4、铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公; 
5、线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位; 
6、电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯; 
7、电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位; 
8、钻孔、针孔、顶针; 行位、行位压极; 
9、斜顶 复顶针、配顶针; 
10、其它:(1)唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);(2)飞模;(3)水口、撑头、弹簧、运水;(4)省模、抛光、前模、后模骨位;(5)细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化;(5)修模刻字。
东莞双色注塑塑胶模具制作时间和产品大小和复杂程度有关,通常周期15-20天,手机模较快7天试板。
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