双色注塑和吹塑有什么区别
其实吹塑和注塑差别很大，吹塑相对来说工艺要求没有注塑成型高，技术难度也不高。
注塑，即热塑性塑胶材料注塑成型，就是将材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。
所得的形状往往就是较后成品，在安装或作为较终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
吹塑，也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
精密注塑成型有的特点：
精密注塑成型技术要求高，质量要求高，更需要专业的精密成型设备来注塑，那么精密注塑成型有什么特点?
双色成品
(1)制件的尺寸精度高，公差范围小，即有高精度的尺寸界限 精密塑胶制件的尺寸偏差会在0.03mm以内，有的甚至小到微米级，检测工具依赖于投影仪。
(2)制品重复精度高：主要表现在制件重量偏差小，重量偏差通常在0.7%以下。
(3)模具的材料好，刚性足，型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高
(4)采用精密注射机设备
(5)采用精密注射成型工艺：精确控制模具温度、成型周期、制件重量、成型生产工艺。
(6)选择适应精密双色注塑成型的材料：PPS、PPA、LCP、PC、PMMA、PA、POM、PBT、加玻纤或碳纤的工程材料等。
注塑，即热塑性塑胶材料注塑成型，就是将材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。
所得的形状往往就是较后成品，在安装或作为较终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
吹塑，也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
精密注塑成型有的特点：
精密注塑成型技术要求高，质量要求高，更需要专业的精密成型设备来注塑，那么精密注塑成型有什么特点?
双色成品
(1)制件的尺寸精度高，公差范围小，即有高精度的尺寸界限 精密塑胶制件的尺寸偏差会在0.03mm以内，有的甚至小到微米级，检测工具依赖于投影仪。
(2)制品重复精度高：主要表现在制件重量偏差小，重量偏差通常在0.7%以下。
(3)模具的材料好，刚性足，型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高
(4)采用精密注射机设备
(5)采用精密注射成型工艺：精确控制模具温度、成型周期、制件重量、成型生产工艺。
(6)选择适应精密双色注塑成型的材料：PPS、PPA、LCP、PC、PMMA、PA、POM、PBT、加玻纤或碳纤的工程材料等。
