环保喷油加工涂装工艺自动化
自动涂装设备是自动化、机械化喷涂的设备。涂装工艺除了必须控制喷具的运动轨迹外，还必须控制漆液的雾化质量、雾幅大小、液体黏度、液体流量、换色、工件识别与跟踪以及全系统的计算机控制。
涂装自动化，自动换色一般仅需15-20s完成，生产线不需停工，自动识别、自动跟踪不同型号产品，生产线，可连续工作；生产节拍和产品节距可缩短，可大大提高生产效率。自动涂装设备实现了立体自动跟踪和自动换色，可在同一汽车生产线上对客货、大小车混合施工，自动识别、自动跟踪、自动换色，生产处各种式样、色彩的产品；采用计算机控制，可控制停喷、少喷、喷涂面积缩小，保证高效喷涂和减少污染，可以利用计算机记忆和重复较佳喷涂因素，保证漆膜质量件件如一，避免因工人疲劳和换人引起的质量下降，适于多品种、小批量生产，市场对产品的式样、尺寸、色彩提出愈来愈复杂的要求。产品的漆膜质量极为稳定，可大量减少返修工作，减少涂装工作人员和返修工作人员。自动涂装可大幅度提高漆雾附着效率（75%-95%），减少废气排放。同时减少喷涂室内的空气流速和废气处理量，减少能耗。
涂装用机械化运输设备概述:
涂装生产中机械化运输设备用于在各道工序间运送零件。机械化运输系统不仅能完成输送被涂物（如轿车白车身）、转挂、储存任务，同时还能实现如前处理、电泳、烘干、涂胶、自动喷涂、中涂和面漆、返修补漆、喷蜡等各工序的工艺要求（例如按程序动作、升降、变节距、变速、摆动和倾斜工件等），还可装设可移动数据存储器来识别被涂物类型，色种识别，自动计数，根据给定的指令来进行生产等实现涂装线自动化的功能。如汽车涂装生产线，涂装线输送机的总长度可达6500m,品种可为积放式悬挂输送机、摆杆式输送机、滑撬输送机系统等多类，全线实现自动控制，汽车白车身从投入到涂装好的成品车身，整个生产过程均可实行自动运行（简单的如电泳涂装输送设备，仅仅电动葫芦即可满足要求）。各专业公司为涂装生产开发了不少自动化程度高的、高效率的机械化运输设备，涂装用的主要机械化运输设备。
2.机械化运输设备的选择
在进行涂装车间的工艺设计时，能否正确而合理地选择机械化运输设备是设计工艺平面布置图的基础，它直接影响涂装设备选型、物流畅通、厂房占地面积是否合理，以及车间的技术经济指标等。应尽量降低设备的投资额度，减少动力消耗和维修费用，提高产品质量，降低工人劳动强度，获取较大经济效益。
在选择机械化运输设备时，其基本依据有以下几点：
(1).根据所输送被涂物的形状、大小选用
(2).根据年生产纲领和年时基数选用
(3).根据环保喷油加工涂装工艺各工序的操作要点及其环境来选用
