UV喷油操作步骤都有哪些，加工过程中又有什么特点呢
大家是不是很想了解喷油工作者是怎么来操作喷油过程的，有了解过吗？其实我们如果不接触这类 产品的话是不了解的了，自动UV喷油线加工的小编要来为大家讲解，下面是喷油加工五个步骤的浅析。
1.退火
塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退 火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备 投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15- 20min的处理即可；
2.除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂 装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件 表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干；
3.除电及除尘
塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘 而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的 效果较好；
4.喷涂
塑料涂层厚度为15——20μm，通常要喷涂2——3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二 次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响；
5.烘干
一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟 左右部分特殊油漆可以在温室下自干。
喷油的特点，大家都跟着去了解学习下吧吧，主要有以下4个方面。
1 工件应力变形小。基体可保持较低的温度，工件产生的应力变形很小。
2 生产效率高。每小时喷涂材料重量从几千克到几十千克，沉积效率很高。
3 基体及喷涂材料广泛。可通过喷涂不同材料，使工件表面获得所需的各种物理化学性能。
4 工艺灵活，适用范围广。热喷涂施工对象可大可小，小的可到f10mm内孔(线爆喷涂)，大的可到桥 梁、铁塔(火焰线材喷涂或电孤喷涂)，可在室内喷涂，也可在野外现场作业；可整体喷涂，也可以局部 喷油
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