塑胶喷油加工的操作流程和维护技巧
塑胶喷油加工的操作流程是过多次的生产流水线实操而定下来，其步骤经过多次考究，下面小编来介绍一下具体的步骤：把产品用气枪吹干净。上面的灰尘等杂质都要清理干净的，如果产品有些大的缺陷的情况下，需要进行整理，并且要有人工磨光，抛光等，不能有一丝丝的马虎，不然就会带来许多的不便。
塑胶喷油中的油漆处理首先是经过脱脂处理，然后进行水洗，这是利用化学的原理进行清洗的，要求：产品的表面上没有缺陷，而且产品表面的颜色要干净没有白色的灰，特别是注意一下，流水的小孔上没有液体的残留，喷涂的第一道防线是，这个时间是需要下面的制度程序来规定的，这个程序是需要高温处理的，温度一般设定的不同，可以根据需要来指定，主要是面漆还有进油。
材质做工上有所不同，温度也有所不一样的。另外检测的规范也是要根据客户的指定而有所改变，所以要随机应变，还要注意物体的表面没有碰伤，划痕，平稳，颜色看起来比较亮，没有杂质，达到客户要求。
1.先了解客户的需求，包括需要塑胶喷油加工的材质，产品的厚度及面积，还有塑胶喷油加工后要达到的精度要求。
2.根据客户要，塑胶喷油加工衡量自己的设备能否做到，如果能保证做到客户的要求，和客户签定合同。
3.客户正式提供相关图纸，塑胶喷油加工按客户的图片加工出来第一个成品给客户检验，如果检验通过，进行批量化雕刻。
4. 在批量雕刻过程中要注意下面几点：
a.要注意自动测焦棒必须紧固，使用激光雕刻机自动测焦时，否则工作台面将顶到激光头，并使其脱离轨道。
b.塑胶喷油加工时必需打开排烟及吹烟设备，以防止烟尘污染聚焦镜片和反射片，否则将影响镜片聚焦和反 射，从而间接影响加工强度，加工精度以及机器使用寿命。
c.加工时必需密切注意加工速度和加工强度，防止因速度过慢，强度过高而产生火焰。火焰将损坏聚焦镜片，轻者影响加工强度、加工精度，重者机器将无法使用。
d.塑胶喷油加工必需首先进行红光定位， 以确定加工位置是否准确无误，否则容易发生废品。
e.要调整变形幅度使水平差小于1毫米，以防止焦距差过大，影响加工精度。加工纸张时要将纸张固定，防止工作时发生位移。切割纸时，尤其是质地松软的纸(宣纸、毛边纸)可先将其叠放1520张，用水浸湿、整平后，再进行切割。这样可提高工作效率，同时防止因资料燃烧而出现的危险。
f.要使工件架离工作台面2厘米以上，防止激光反射后的工件反面造成损坏，发生废品。
5.在批量塑胶喷油加工过程中还要时不时进行产品抽检，如果发现有不良品，第一时间停止雕刻，以减省不良品的产生。按指定的交货期完成给客户。以满足客户的需求。
