东莞塑胶喷油厂中的塑胶喷油原理及注意事项
塑胶喷油其实就是在塑胶这种工业产品的表面涂装加工的称呼。塑胶喷油可根据客户要求，喷涂不同的油，一方面是为了美观，另一方面因为多一层保护膜，也可延长产品的寿命与使用年限，喷不同的油产生的性能也不一样，一般都是增加耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等性能。
一般喷的油可分为：普通喷漆、UV漆、PU漆及橡胶漆，针对不同材质的产品，喷涂的油不一样，喷不同的油价格也自然不一样，深圳市荣文塑胶制品有限公司提供相关的塑胶喷油价格：
塑胶喷油价格
价格（参考） 1000个 2000-5000个 5000个以上
普通喷油 1 0.9 0.9 0.8
底油+UV漆喷油 3 2.9 2.8 2.7
底油+PU漆喷油 2.8 2.7 2.7 2.6
底油+橡胶漆喷油 2.8 2.7 2.7 2.6
塑胶喷油原理：
塑胶喷油是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
注意事项：
塑胶喷油后，一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右；塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右；部分特殊油漆可以在温室下自干。
塑胶喷油工艺的技术：
塑胶喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上,不要选低光泽亚光,因为其表面的硬度会比较低，在1H以下,而且同时喷油加工不耐磨，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，为了使喷油加工达到表面硬度要求，一般选择双组合的交联型的油漆,同时喷油加工的边缘线很难做到平直，往往有由飞油等造成的锯缺陷。
塑胶喷油工艺就是将热喷油材料经热源加热至熔化或半熔化状态,通过高压气流雾化并喷射到工件表面上,在工件表面形成特殊涂层的一种表面加工方法,称之为热喷油。随着塑性颗粒大量“重叠式连续沉积”,颗粒间的结合应该大部分是机械的,必然存在一定数量的孔洞。同时,热喷油是在空气中进行的,熔融状态的粒子会氧化,故涂层中应存在氧化物夹杂。
如今塑胶产品无处不在，但是如今生活中的人们对于塑胶产品的功能性要求不像以前一样只要好用就行，现在外观不仅要优美，而且要经济实惠，也就是说如今大家关注的重点逐渐聚焦到性价比上面，于是东莞塑胶喷油厂的塑胶喷油表面处理对于产品的营销起着至关重要的作用。
