塑胶镭雕母粒助剂，激光打标颗粒助剂
一、原理激光打标粉主要功能是吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应，从而在产品表面形成的标记图案；
激光打标的“发色”原理
a.炭化法
经激光照射后，助剂发热以致周边树脂烧焦炭化，使工件留下黑色的标记，而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见於”白打黑”的技术中.
b.发泡法
助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡，这可做出浅色以至白色标刻效果，这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中.
c.烧蚀法
以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(Laser Direct Structuring)
c.助剂自身变色
经激光激发后,助剂发生化学变化，使得助剂颜色变深, 这方法合用于颜色浅的基材。一般用于於”白打黑”的技术中.
塑胶镭雕粉在透明塑料中的应用：
激光原理：提高塑料吸收激光能量的效率，将激光束转换成热能，对塑料产生加热作用，碳化作用、蒸发作用及化学反应。对于不同化学性质的塑料，深色背景上的浅
色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种
添加量:0.1-0.3%，激光标记颜色为透明雕黑、白雕黑、彩雕黑、彩雕白、黑雕白、黑雕金黄等色彩效果。可根据不同厂家不同塑料及液体树脂，提供完美解决方案，以达到客户要求激光打标时的zui佳效果。
激光标记根据效果可以分为3类：浅色基体标记深色、深色基体标记浅色、标记彩色。
1.浅色塑料基体标记深色：该激光标记方法主要源于塑料炭化。激光使塑料内部生产高温，导致基体发生氧化、热降解、甚至燃烧等化学反应。基体内部氧含量较低，导致局部炭化变黑。在激光照射产生的高温作用下，绝大多数塑料基体内部都会出现发泡现象，因此标记一般呈灰色。此类标记添加剂的作用是促进塑料基体的高温成炭，改善标记边缘清晰度。
2.深色塑料基体标记浅色：该激光标记过程是一个热反应过程。塑料基体经激光照射后燃烧或气化，内部某些成分分解产生气态分子，出现发泡现象。这些气泡被塑料基体包围，通过合适的激光能量照射可以得到有较高折射率的混合相，在发泡处呈现浅色标记。这类添加剂一般为炭黑等黑色物质或颜料，加入后可以形成强烈的颜色反差，从而产生良好的标记效果。
3.标记彩色：在塑料基体上进行彩色标记比较困难。现有的专利有物理黏合和化学改性两种方法。但是由于物理改性标记着色不均匀；使用过程中的机械摩擦会使颜色渗出；标记不耐久等原因，所以我们常用化学改性。
