东莞双色注塑加工对设备的要求
1、东莞双色注塑加工的设备要有高的精度及精度保持性。
2、为适应复杂的空间曲面加工，且有大量的加工量，因此要求机床能多轴联动，且配有大信息容量的数控系统。
3、要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持连续长久满负荷运行。
4、机床要有好的刚性和与模块重量相适应的大承载能力。
5、工作台面尺寸要与双色模具外形尺寸相适应，宜于长方形或正方形及圆形，不宜窄长，而高度方向及其行程却要求有较大空间。
东莞双色注塑加工制作的注意事项：
一、在选择模具时不要只看产品的价格，要从质量、周期、服务等各方面进行分析、考虑：
1、市场上双色模具的种类很多，选择时要根据零件材料、尺寸精度、表面光洁度、物理化学性能、机械强度、使用寿命等不同要求，选择不同类型的模具成形。
2、精度要求高的双色模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。
3、一般大型冲压模具要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。
4、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。
二、一些用户在进行产品开发或者是新产品的试制时，在初期常常会只注重于产品研制与开发，忽视与双色模具制作单位之间的一些交流。这个是不正确的，大家要多加注意。在产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、双色模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。总之，制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期。
