双色注塑加工工艺关注的参数
1、注塑产品成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。
2、注塑模具的温度，不同的塑料颗粒，其结晶的温度、速度都是不一样的，以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求，这都使得注塑模具的温度在使用不同的塑料、产品要求等情况下，其模具温度的控制是不一样的。
3、熔融塑料注射压力，塑料在充满模具型腔的过程当中是面对很大阻力的，这使得注射压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观等！影响到其中的任何一个因素那么该产品就成为报废品。这是需要注射工程师根据产品的综合因素来合理界定注射压力控制的。
4、注射速度，注射速度的快慢对产品的最终外观质量有着重要的影响。注射速度一般需要通过调节单位时间内向注射油缸供油多少来实现。
5、料筒温度和熔料温度，熔料温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度，熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段。这两者温度的控制对产品的质量同样起着至关重要的作用。
双色注塑加工在塑料加工厂家中也算是一个较独立的部门，足可见注塑技术在塑料制品中的重要程度。许多塑料工业品及生活用品都通过注塑来进行塑形加工。注塑技术具有的无可比拟的优势就是便捷，注塑所形成的产品基本就等同于最后的成品，就连细节部位都能在注塑过程中一步成型，所以很少或者就不需要其他的加工步骤，因此注塑技术在塑料行业中被广泛应用。
生活中不乏注塑成型制品，常见如注塑制鞋便是一种。注塑制品是由机器统一制造，由于注塑技术的便捷，注塑制品的加工也由于这一优势而具有了成本低廉的优点，而且在机器操作下产量大，因此对于产品种类较统一，而且量大的订单，注塑技术能在较短时间内完成任务，创造更多利润。
因此，注塑产品的市场也是十分广泛的。许多行业如食品、餐饮、医疗、汽车、手机、电脑、电器、电子、玩具等，都会或多或少运用到注塑产品或注塑技术。
