东莞双色注塑加工的保压四大注意事项
一、在保压过程中，因为模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也比较缓慢，这时的流动称作保压流动。因为在保压阶段，塑料受模壁冷却固化加快，熔体粘度增加也很快，所以模具型腔内的阻力很大。
二、在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐注塑成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到最高值。
三、在保压阶段，因为压力相当高，塑料呈现部分可压缩特性。在压力较高区域，塑料比较密实，密度较高；在压力较低区域，塑料比较疏松，密度较低，所以导致密度分布随位置及时间发生变化。
四、保压过程中塑料流速极低，流动不再起主导作用；压力为影响保压过程的主要因素。保压过程中塑料已经充满模腔，此时逐渐固化的熔体作为传递压力的介质。模腔中的压力借助塑料传递至模壁表面，有撑开模具的趋势，所以需要适当的锁模力进行锁模。涨模力在正常情形下会微微将模具撑开，对于双色模具的排气具有帮助作用；但若涨模力过大，容易导致双色模具成型品毛边、溢料，甚至撑开模具。
东莞双色注塑加工的抛光几种方法
1、双色模具机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片双色模具常采用这种方法。
2、双色模具磁研磨抛光
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高、质量好、加工条件容易控制、工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
