双色注塑加工平衡与非平衡的问题
关于双色注塑加工模具的平衡式主要是指分流道的形状尺寸一致；而非平衡式的要求则比较多：
1、靠近主流道浇口尺寸设计得大于远离主流道的浇口尺寸。
2、即使达到料流与填充平衡，但材料时间不相同，制品出来的尺寸与性能有差别，对要求高的制品不宜采用。
3、一般需要多次修复，调理达到平衡。
4、分流道不能太细长，太细长，温度，压加体大会使离主流道较远的型腔难以充满。
5、双色注塑非平衡式分布，分流道长度短。如果分流道较长，可将分流道的尺寸头沿熔体前进方向稍征长作冷料穴，使冷料不致于进入型腔。分流道与型腔布置时，要使用塑件投影面积总重心与注塑机锁模力的作用线重合。
双色注塑加工模具使用前的检查
一、检查双色模具表面的标识是否完整、清晰，参照着工艺文件检查所使用的模具是否正确。
二、须对双色注塑的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是不是有水路不通的现象。
三、检查检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,有没有残留的异物.运动部件是不是有异常的情况,动作是不是还顺畅。
四、检查所使用的注塑机是否与模具相配备合理。
五、检查模具的固定模板的螺丝与锁模夹是否松动。
六、检查所使用的螺母钢芯是否与工艺文件一致，防止因使用损坏双色注塑模具与设备。
