东莞双色模具设计与生产的注意事项
1. 模胚导柱导套必需上下摆布对于称，先后模对于称。
2. 后模要扭转180度，前模不动。
3. 产物间距必需以注塑机炮嘴的间距为准，外洋有的双色注塑机的炮嘴间距是可调的，有的不成调，海内的不成调。
4. 两个自力的顶出体系，顶棍也是两个。后模两个产物不异，顶针都不异，是扭转瓜葛，切不成做成平移瓜葛。
5. 顶针板只能用弹簧复位，不成用螺钉强力压制复位，由于后模要扭转。
6. 边锁必需在生产模具中间的东南西北儿，且先后模对于称，不然当后模扭转180后与前模对于不上。
7. 要是进胶点间距以及注塑机炮嘴间距差别，顶棍孔要做成腰型的，由于注塑机顶棍间距不成调。注重国产双色注塑机大部门注塑炮嘴不成调。
8. 注重客户供给的注全球塑胶网塑机平行炮嘴的标的目的，是X轴或者是Y轴，以资来定产物排位的结构。
9. 运水出进水的标的目的必需在六合侧，且每1个轮回水的出进都必需在统一壁上，不成进水在天，出水在地侧，由于后模要扭转180度，要注重模胚巨细不成跨越注塑机出水槽的高度，不然没有办法接运水。
10. 熬头次注塑的产物要放在非操作侧，由于熬头次注塑后产物要扭转180度举行第二次注塑，恰恰转到操作侧，利便取产物。
11. 出口模的码模位要在操作侧以及非操作侧，不成在六合侧，由于她们的产物要全自己主动。
12. 分型面的注重事变：后模分型面要将两个产物归并后取患上的分型面为后模的；前模分型面要取单个产物的便可，不成取归并后的产物分型面。
13. 先后法兰的公役为负0.05mm，两法兰间距公役为正负0.02mm，顶棍与顶棍孔的间塑胶电镀知识隙单边为 0.1mm,先后模导套导柱的中间距公役为正负0.01,模框东南西北儿以及深度都要加公役，不然当后模扭转180度后，因凹凸纷歧致而孕育发生批锋。框深公役为负0.02mm。
14.要是在模胚厂已将模胚加工完，本厂要加工唧嘴以及顶棍孔时，要以四个导柱导套孔的间距中间为基准取数，不然误差太多，容易卡死模。订模胚时要注明是双色模胚，四个导柱导套以及框对于称，后模扭转180度后能与前模般配。
东莞双色模具的特点：
1.母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。
2.模具的前、后模以中心旋转180o后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。
3.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。
4.三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。
5.在设计第二次注塑的母模时，为了避免二次母模插（或擦）伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能？
6.注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。
7.注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形？如果有这个可能，一定要想办法改善。
8.在A、B板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品？如此，必须想办法使在A、B板先合模，之后前模的滑块或斜顶才能复位。
9.两母模和公模的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。
10.99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。
