橡胶镭雕喷油的工艺有哪些处理工艺
镭雕是表面处理一种工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同.东莞镭雕加工自然要用到镭雕机了？那么镭雕机具备怎么样的性能特点了？下面我们来看看.一台镭雕机的性能，主要是由其雕刻速度、雕刻强度和光斑大小来决定。
雕刻速度是指激光头移动的速度，通常用IPS来表示；高速度带来高的生产效率；速度也可用于控制切割或雕刻的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度可以通过镭雕机的控制面板来调节，也可以利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。雕刻强度越大，切割或雕刻的深度也越深。
光斑大小可以利用不同焦距的透镜进行调节；小光斑的透镜适用于高分辨率的雕刻；大光斑的透镜适用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量雕刻它是最佳选择；通常的标准配置是2.0英吋的透镜，其光斑大小处于中间，适用于各种场合。
橡胶镭雕加工产品生产及检验：
锌、铝合金产品在清洗必须对产品各个角落清洗干净，清洗工必须百分百全检产品，不允许有黑点、杂物，发现有抛光变形、气孔或其他缺陷的产品必须退回上序返工，若在东莞喷油后发现前序缺陷考核清洗工30元/次。东莞喷油前要找准样品颜色，喷前对要加工产品进行检验，判定是否有缺陷、砂尘，所有的来料必须核对样板，针对颜色、色板型号、外观及结构进行检查，及时发现和反映问题，避免不合格物料流入生产。
针对东莞喷油颜色、色差、位置、形状每一工序检查，拒收物料须清楚地标识及隔离，且经过返工后须再次检验方可交付后工序生产。需要丝印产品检查表面是否有灰尘、污垢。丝印一定数量产品后必须通知QC进行巡检，有重印、麻点、油不清晰不均匀、颜色偏差等缺陷立即整改。
