UV环保喷油涂层的耐候性测验
一、耐人工老化性
人工加速老化试验是基于大量天然暴露试验的效果，从中找出规则，找出气候要素与漆膜损坏之间的关系，以便在试验室内人为地创造出模拟这些气候要素的条件并给予必定的加速性，以克服天然暴露试验耗时过长的缺乏.
漆膜的热老化首要是由于交联进程及聚合物分子链的损坏.交联的效果发作了立体结构，使漆膜变硬、变脆、失去弹性;而分子链损坏的效果使大分子链断裂，减少了分子长度及分子量，构成了洲离基团，表现为发软、发黏.
湿度也是影响漆膜损坏的一个首要要素，在大气中暴露，漆膜实际上是长期地坚持在潮湿状态下，尤其在湿热区域更是如此.因为，水分的吸收导致了漆崇拜的溶胀，体积变化，或使漆崇拜中水溶性物质溶解出来，当爱光线照射时，就易使漆膜结构三十或加快了光化学变化的效果.当然湿度的影响应考虑到温度、水分以及光照等各要素互相促进的总体影响.
漆膜中的聚合物只是由于是光而解离的状况非常少，由于日光和氧气的互相效果，即所谓的日光氧化而促进老化是值得注意的.被太阳能所活化的氧会导致漆膜外表的氧化效果效果添加了漆膜的孔隙关构成了漆膜的失光.已证实了在人工加速老化试验循坏中，添加氧处理具有首要的意义，尤其是在较高压力的氧气处理中，显著地添加了由于裂缝和龟裂所导致的损坏表象.
二、耐大气曝晒性
涂料的大气曝晒试验是指在各种气候类型区域里研究大气各种要素，如日光、风、雪、雨、露、温度、湿度、氧气、化工气体等对涂层所起的老化损坏效果通过试板的外观检查以鉴定基耐久性.
规定的检查项目包括失光、变色、粉化、裂纹、起泡、斑点、生锈、泛金、点污、长霉和掉落等.
三、耐湿热性
湿热试验也是检测涂膜耐腐蚀性的一种方法，通常与盐雾试验一同进行.
饱满水蒸气对漆膜的损坏效果首要基于以下几点:
(1)水对漆膜有渗透效果，透过漆膜的一层或多层，在漆膜与漆膜之间积聚，发作了最初的起泡;随后再深入一步开展，最后达到漆膜与度板之间，发作最后的起泡，水分与金属底板接触，发作电化学腐蚀效果.
(2)漆膜本身可以吸收一部分水分，使漆膜发作胀大，降低了漆膜和底板的附着力，从而发作起泡表象.
(3)通常在相对湿度较低的状况下，漆膜附着力的变化是不明显的，但跟着相对湿度的添加到90%，乃至更高，附着力的损失就会变得很快，除了个别漆膜外，大都漆膜的附着力均不能恢复.
(4)在一样的相对湿度下，温度越高，绝对湿度越大，周围空间水蒸气压力添加，水气向漆膜内扩散显著，加快了受潮速度.一同温度添加，高分子链的热运动变得历害，分子间的效果减弱，加速了构成分子间的空地，有利于水分的进入.
(5)在一样的绝对湿度下，温度越低，则相对湿度就越高，水分向漆膜内部渗透的趋向就越大.另外，相对湿度高时，水分凝聚的趋势就添加，在涂料外表凝聚的水分添加，因而涂料受潮的速度也就加大了.
耐湿热试验通常均在调温、调湿箱内进行.由于湿热试验中首要的影响要素是温度和湿度，因而在每次试验中需特别注意对这两个要素的控制，以免影响试验效果.另外在试验时垂直悬挂的样板这间应坚持必定的间隔，以不互相重叠碰撞为准(2~100px);样板在各周期检查时还应互换位置，以尽可能地减少因设备内温度、湿度的不均匀所造成的试验差错。
四、耐盐雾性
盐雾试验是当前遍及用来查验涂膜耐腐蚀性的方法.大气中的盐雾是由悬浮的氯化物的微水液滴所组成的弥散体系，它是由于海水的浪花和海浪击岸时泼散成的微小水滴经气流输送进程中所构成.通常在沿海或近海区域的大气中都充满着盐雾.由于盐雾中的氯化物，如氯化钠、氯化镁具有在很低相对湿度下吸潮的功能以及氯离子肯有很大的腐蚀性，因而盐雾对于在沿海区域的金属材料及其保护层具有强烈的腐蚀效果.盐雾试验设备当前选用较多的是喷嘴式的，即使必定压力的空气通过试验箱内的喷嘴，把盐水喷成雾状而沉降在样板上.选用喷嘴式盐雾试验时需注意以下事项:
(1)试验进程中，有必要经常检查喷嘴是否堵塞，以保证喷雾的正常进行.
(2)所用的压缩空气有必要经空气过滤器除油和空气饱满器加热饱满.
(3)喷雾压力应严格控制，使在规定值下下很窄的范围内波动，以免影响试验的重现性.(4)把需求进行互相比较的同一批样板尽量在同一次试验里进行.样板涂漆外表与盐雾沉降方向成30°角放置.每次检查后，应交换样板的放置位置，以消除设备内喷雾量及温度的不均匀所导致的差错.
规范中规定被测验涂膜样板有必要在封边后测验，观察涂膜状况有无变色、起泡、生锈和掉落表象，按其轻重程度、起泡巨细和面积、锈点巨细来分级.
五、防霉性
(1)界说:漆膜抵抗霉菌在其上生长的能力.
(2)内容:通常适于霉菌生长的温度是15~35℃，最适宜的温度是25～30℃，当温度低于０℃或高于80℃时，霉菌实际上不生长．适于霉菌生长的相对湿度是80%以上，超过95%时生长最为旺盛，低于75%时霉菌不生长，但并不死亡，所以最适于霉菌生长的气候条件是温度30℃与相对湿度95%~100%。
以上就是UV环保喷油涂层的耐候性测验，希望能对大家有所帮助。
