双色模具加工对设备的要求有哪些
随着双色模具的需求增多，用户对双色模具生产周期的要求越来越短，模具加工要满足高效、快速，且有一定柔性和长时间满负荷不停顿运行等要求,所以企业双色模具加工设备的要求也就越来越高，双色模具加工对设备的要求有哪些呢?下面锋泽对模具加工设备的要求分析。
双色模具加工对设备的要求：
1、双色模具加工的设备要有高的精度及精度保持性。
2、为适应复杂的空间曲面加工，且有大量的加工量，因此要求机床能多轴联动，且配有大信息容量的数控系统。
3、要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持连续长久满负荷运行。
4、机床要有好的刚性和与模块重量相适应的大承载能力。
5、工作台面尺寸要与双色模具外形尺寸相适应，宜于长方形或正方形及圆形，不宜窄长，而高度方向及其行程却要求有较大空间。
双色模具注塑对机器的要求：
性能强节能高：注塑机能够根据自身的需要对供给进行快速的调整，能够有效提高注塑机电能的利用率，从而达到高效节能。
稳定性好：系统在给定输入或外界干扰作用下，能在短暂的调节过程后到达新的平衡状态，或者回复到原有的平衡状态。
快速响应性好：快速响应性是伺服系统动态品质的重要标志之一，由于生产过渡过程时间短，一般在200ms以内，为实现超调的要求，要求过渡过程的前沿陡，节能改造后上升率要大，注塑机达到1500转的时间不到0.03秒。
精度高：伺服电机采用永磁技术，准确、迅速，伺服电机采用PLC技术，控制更精确，允许的偏差一般都在0.01～0.00lmm之间。
节能：采用取坯系统，降低电力消费。
