双色模具使用前、中、后如何保养
双色模具使用前：1.对双色模具设备的铁锈和油污进行处理，检查冷却水孔是否有异物堵塞。
2.检查模具胶口套的圆弧是否损伤，是否有残留物。
3.双色模具运行时要现空模运行，检查各个部位是否良好。
双色模具使用中：
1.双色模具使用时，要保持正常的温度，不能忽冷忽热，这样才能延长双色模具的寿命。
2.每天检查模具所有零件是否有损伤，要每天都定时检查，保养。如果出现问题一定要进行更换。
3.定期检查模具的水路是否畅通，对所有的螺丝紧固，检查模具的限位开关是否异常,斜销.斜顶是否异常。
双色模具使用后：
1. 为了延长双色模具的使用寿命，在使用之后，用气枪清除水道孔的异物，在咀口部加入少量的机油，再用气枪吹散，达到一层防锈油层。
2. 早晚班的同事除了交接生产，和一些重要任务之外，对双色模具的使用情况也要有详细的交代。
3. 如果是临时停机之后开机的，打开后要检查滑位是否移动，未发现问题才能合模。总之，开机前一定要万分小心。
双色模具浇口位置如何选择？
双色模具的浇口位置必须仔细选择。zui好在一种产品中选择潜伏式进胶，以便产品可以自动切断流道。当不能使用潜伏式进胶时，可以考虑使用三板模具或热流道模具。一次料如果是点浇口，要做波仔，以免由一次进点残留而碰到次级材料。
双色模具注塑常采用旋转注塑模。在旋转双色模具的两个位置上的凸模/凹模需要均一的尺寸和精度，并且与凸模/凹模配合良好。当无法利用双色注塑机上的顶出脱模机构时，必须在旋转工作台上必须要设置液压顶出脱模机构。
双色模具注塑成型的原理通常是指两种颜色或不同种类的塑料的成型。 由于双色机的两组注射单元和喷嘴是分开的，因此zui终产品的颜色大部分是双色的，并且不会混合在一起。
双色模具注塑机和普通注塑机之间的zui大区别是注塑单元活动模板的设计。通常，双色机器具有两组独立的注射单元，一般射出机则只有一组射出单元。二两组射出单元的配置方式则随各厂家的设计而有多种形式，至于活动模板的设计则是必须提供旋转的机制。通常的设计是增加转台或轴机构以提供180°的往复运动，使模具产生循环交替动作。
