双色注塑加工之优点和双色注塑模具
双色注塑加工比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：
1、核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。
2、从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。
3、根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。
4、可以利用较低质量的核心料以降低成本。
5 、皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。
6、适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。
7、产生如大理石纹路的产品。
双色注塑加工使用两种不同类型的塑料，且两种塑料在产品上能够明显区分的塑料制品称为双色制品。安装在具有两套注塑装置的同一台注塑机上（即双色注塑机），按照先后顺序注入两种塑料并生成双色制品的模具称为双色模具。
双色注塑成型机
双色注塑成型机通常有两种类型，注塑螺杆平行式注塑机和注塑螺杆垂直式注塑机。
1、平行式
注塑螺杆平行布置，可以独立或同时动作，有两套的独立作用的顶出机构。
2、垂直式
注塑螺杆在一个平面内垂直布置，也可以独立或同时动作，但只有一套顶出机构。
双色模具种类
双色模具按结构分类可分为：型芯旋转式、型芯后退式、推板旋转式。其中型芯旋转式又可分成分体式和连体式两种类型，所谓分体式是用装在一台注塑机上的两副模具来完成双色产品的注塑成型，连体式是在一副模具中完成双色产品的注塑成型，其中型芯旋转分体式应用较为广泛。
