橡胶镭雕加工中的烧焦与发黄如何处理？
橡胶镭雕加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到产品表面，使产品表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应过程。因为激光镭雕工艺具有自动化程度高、加工精确高、加工效率高、操作简单方便等特点，适应了生产技术潮流的发展，所以镭雕加工技术及设备正在以惊人的速度在各行业得到应用。
但正是由于它具有高密度能量特性，所以在加工切材料时，特别是浅色材料（如透明、白色、米色等），或特殊材料时，容易出现烧焦或发黄的现象。为了避免这种现象的产生，在激光镭雕加工时，就需要对材料表面进行必要保护措施，通常的方法有：
1.贴保护膜，一定要贴平，贴紧，不可有汽泡。
2.在激光加工时加入一定的惰性气体-氮气，可以一定程度的避免烧焦现象。
3.对激光镭雕加工参数进行调整，采用适当的力度。
橡胶镭雕喷涂行业常用的三种喷涂方式
人工喷涂是一种传统落后的涂装方法，主要有喷涂工人手持喷枪对工件进行喷涂作业。这种纯人工喷涂方法可以适应各种简单或复杂多变的工件，喷涂方式灵活多变。但是这种喷涂方法及工人的喷涂技术较高，并且喷涂工人比较容易患上呼吸道、肺癌等职业病，容易造成惰性对管理者要求较高，人工工资成本较高，工件喷涂产量较小，并且喷涂的工件产品质量难以保持统一。
往复喷涂机是自动喷涂方式中的代表性涂装设备，往复喷涂机属于非标定制设备主要是根据客户喷涂工件需求进行定制生产。往复喷涂机对结构简单的工件喷涂速度很快，但是对于一些比较复杂的工件或部位还是需要人工进行补喷，所以往复喷涂机适用范围较小主要应用于体积较小并且形状比较简单的工件喷涂。但即便是这样往复喷涂机与人工喷相比还是具有涂装速度快、喷涂质量稳定、节省涂装成本等优势。
智能化涂装的代表性设备则是喷涂机器人，它解决了复杂工件智能化涂装的问题。喷涂机器人是汽车喷涂行业中的主要涂装设备，对于比较复杂的工件喷涂机器人也可以很好的进行喷涂，并且喷涂机器人还可以进行离线编程。但是由于国内喷涂机器人技术发展较慢，运动轨迹柔性且慢、需要自动化技术人才编程、示教、前期投资较大，以及后期机器保养十分苛刻等问题，所以喷涂机器人在国内涂装行业应用还不是特别广泛，国内现在应用较为广泛的还是往复喷涂机、自动喷涂线等自动涂装设备。
