塑胶环保喷油的操作注意事项
1.建议选择 按0.8m2/200ml选取尺寸和数量，zui好选择同批次的产品，以免产生区域色差。
2.喷涂以前 建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。
3.使用前，均匀上下摇晃产品2分钟，利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到理想效果。
4.距离喷涂表面25-35cm压下喷头，均匀移动喷漆罐，以达到一条喷漆带，上下喷涂，产生喷涂面，切忌在一个点连续喷涂，将造成倒流（流泪）现象。
5.使用完毕后，若罐内有剩余，必须进行倒喷，即罐体倒置按喷2~5下喷头，以利用气体清洗管道内剩余气体，否则该产品在1小时后堵罐而报废。
塑胶环保喷油之什么是热喷油？
1. 定义
热喷油是这样原一系列过程：以某种形式的热源将喷油材料加热，受热的材料形成熔融或半熔融状态的微粒，这些微粒以一定的速度冲击并沉积在基体表面上，形成具有一定特性的喷油层。
2 .喷油材料
喷油材料有粉、线、带和棒等不同形态，它们的成分是金属、合金、陶瓷、金属陶瓷及塑料等。粉末材料居重要地位，种类逾百种。线材与带材多为金属或合金（复合线材尚含有陶瓷或塑料）；棒材只有十几种，多为氧化物陶瓷。
3 .喷油方法
以提供热源的不同，可分为燃烧法及电热法。前者包括燃烧火焰喷油、爆炸喷油及高速火焰喷油(HVOF);后者包括电弧喷油及等离子喷油（又分常压等离子喷油与水稳等离子喷油）。 喷油工艺对涂层产生重要影响的是喷油湿度（严格地说，是熔滴冲击基体表面时的温度）和熔滴冲击表面的速度。
4 .涂层的形成及其评价
喷油材料经过具有某种热源形式的喷油设备喷射之后，在到达被喷油的基体表面之前，其飞行时间只有几千分之一秒或更少。在如此之短的时间内，它被加热、熔化或半熔化，形成细小而分散的熔滴，冲向基体表面，被击成扁平的叠状小片，先前生成的扁片又被后来者所覆盖，很快就形成由很多扁平罗叠而成的覆盖层，即为喷油层。热源湿度越高，熔滴冲击速度越大，形成的涂层越致密。涂层性能与诸多因素有关。
