东莞UV喷油之塑胶产品喷油的好处
近年来，随着塑胶行业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。为此，塑胶喷油加工工艺得到了兴起。
塑胶壳成型后表面对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、等。这些都要通过喷油加工处理才可以达到。
喷油加工的这层漆膜具有优异的附着力、耐磨性、耐化学性等各种特殊性能，对于商品来说，是一种很好增值手法。东莞喷油加工通常使用丰富的喷油技术以及加上配套的设备来对产品进行喷油，用一系列的完整操作可以让物品外观得到美化，提高市场销量。
东莞UV喷油之塑胶喷漆常见问题分析：
A、刮花
不良现象描述：产品表面被刮伤，局部发花等。
产生原因：
1.在生产过程中被设备刮伤；
2.在下货，检货时被人为刮伤；
3.在包装，运输过程中被刮坏等。
B、不良现象描述：在产品的表面，某一点位置的光泽及颜色与其它地方有区别且发亮。
产生原因：
1.喷枪雾化不良，油漆没有充分被吹开；
2.面油不干净，混有异物；
3.底油流平没有充分干燥。
C、色差
不良现象描述：与样板及客户提供的标准颜色有差异。
产生原因：
1.油漆来料不符合要求；
2.产品原材料颜色不对；
3.喷涂参数没有调到合适的地方；
4.环境温湿度超过规定要求；
5.干燥温度没有按照要求；
6.油漆调配过程中混色；
7.生产中气压不稳定；
D、气泡
不良现象描述：在喷涂完成且烘干后，在产品表面，有突起，类似气泡状。
产生原因：
1.在喷涂面油之前底油末干；
2.烘烤温度太高；
3.烘烤升温太快；
4.油漆中混有其它异物；
5.漆膜太厚，等等。
不良现象描述：
在喷涂的表面局部有颜色不对的现象，颜色较其它部份较浅，发白。
产生原因：
空气中湿度太大，如超过70％生产深色产品易出现此类现象。
