东莞双色注塑前要检查的事项
一、检查双色模具的标识是否完好清晰，对照工艺文件检查所使用的模具是否正确；
二、须对双色模具的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通；
三、检查双色模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物.运动部件是否有异常,动作是否顺畅；
四、检查所使用的螺母钢芯是否与工艺文件一致，防止因使用损坏模具和设备；
五、检查所使用的双色注塑机是否与模具相配备合理；
六、检查模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。
双色模通常有两副模具，一半装在双色模注塑机的定模固定板上,也就是有注塑浇口的一侧,另一半装在动模回转板上,即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一 般情况下是完全一样的,而一次定模和二次定模不一样。当第一种材料注塑完毕后,定、动模在注塑机拉力下被打开,一次动模带着一次产品旋转180°,此时动模不顶出,然后合模,进行第二种材料的注塑,保温冷却后,定、动模被打开,动模侧产品被顶出。每个成形周期内都会有一模一次产品及一模二次产品产生。通过在注塑前对双色模具的检查可以更好的提升整个双色注塑的效率。因此这个环节是非常有必要的。
东莞双色注塑从外观上就大方漂亮很多，从而提升了它本身的价值，形状价值变现。而且还有利于更好颜色，不用过多去喷涂啊。双色模具的前模和后模具要求要一样，而且对模架加工要求高。根据产品上的要求，会在模具的面板厚度，还有孔的距离上进行数据控制，并且在第二次注塑时，要注意第一次已经成型好的产品进行胶位，不要让部分鼻孔。还有就是每一处的胶位强度情况。这些多方面的因素决定了双色模具的价格比普通模具要贵很多，因此对于双色模具的保养和维护就显得比普通模具更要慎重和上心，否则对于很多的厂家损失都是非常大的。
