双色注塑模具使用前的检查
一、检查双色模具表面的标识是否完整、清晰，参照着工艺文件检查所使用的模具是否正确。
二、须对双色注塑的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是不是有水路不通的现象。
三、检查检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,有没有残留的异物.运动部件是不是有异常的情况,动作是不是还顺畅。
四、检查所使用的注塑机是否与模具相配备合理。
五、检查模具的固定模板的螺丝与锁模夹是否松动。
六、检查所使用的螺母钢芯是否与工艺文件一致，防止因使用损坏双色注塑模具与设备。
双色注塑温度控制的必要性
一、温度控制对成形性的目的及作用
成形品外观，材料物理性质，成形循环等，受模仁温度之影响，颇为显著。一般成型情况，模仁温度保持于较低，可以提高射出次数较为理想，但与成形品形状(模仁构造)及成品材料种类有关之成形循环亦寄赖于必需提高模仁充填之温度。
二、为防止应力作温度控制
此为成形品材料问题，此项要求有冷却速度。入冷确时间短，即使有一部份硬化一部份尚软之场合，仍能避免由于不均一收缩引起应力。亦即适当之温度控制能对冷却应力性质改良。
三、成形材料结晶化程度调整做温度控制
聚硫氨(尼龙)，聚醋酸数脂，聚丙烯等结晶材料对结晶化程度调节，及机械性质改良，一般需要较高模仁温度。
