UV环保喷油加工的特点
① 工艺灵活，适用范围广。热喷涂施工对象可大可小，小的可到f10mm内孔(线爆喷涂)，大的可到桥梁、铁塔(火焰线材喷涂或电孤喷涂)，可在室内喷涂，也可在野外现场作业；可整体喷涂，也可以局部喷涂。
② 基体及喷涂材料广泛。可通过喷涂不同材料，使工件表面获得所需的各种物理化学性能。
③ 工件应力变形小。基体可保持较低的温度，工件产生的应力变形很小。
④ 生产效率高。每小时喷涂材料重量从几千克到几十千克，沉积效率很高。
3．热喷涂的应用
① 防腐蚀:主要用于大型水闸钢闸门、造纸机烘缸、煤矿井下钢结构、高压输电铁塔、电视台天线、大型钢桥梁、化工厂大罐和管道的防腐喷涂。
② 防磨损:通过喷涂修复已磨损的零件，或在零件易磨损部位预先喷涂上耐磨材料，如风机主轴、高炉风口、汽车曲轴、机床主轴、机床导轨、柴油机缸套、油田钻杆、农用机械刀片等。
③ 特殊功能层:通过喷涂获得表层某些特殊性能，如耐高温、隔热、导电、绝缘、防幅射等，在航空航天和原子能等部门应用较多。
具体喷油原理如下:经热源熔化的喷油材料雾化后,将处于熔融状态的粒子以高速打击到经过制备的基体表面,形成所需的涂层。颗粒打击基体表面的瞬间将变形,依靠所谓“镶嵌”作用形成具有层状结构的涂层。
UV环保喷油加工材料可以是金属，也可以是非金属；可以是粉状，也可以是线状或捧状。一般金属喷涂层与工件(基体)之间以及喷涂层微粒之间的结合，是机械结合或微冶金结合。通过重熔，或采用喷熔方法，可以得到冶金结合的涂层。
UV环保喷油漆的固化速度快，通过紫外线照射，在零点几秒内达到表面干燥。当涂膜由湿膜变干膜时，其收缩率较大，内应力相对也大。一般常用来做底漆用。光固化技术是通过一定波长的紫外光照射，使液态的环氧丙烯酸树脂高速聚合成固态的一种光加工工艺。光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。光固化涂料因其高效涂装固化和环境友好特征，已经受到涂料界的一致认可。UV环保喷油利用紫外线作为固化能源，在室温下快速交联的树脂涂料。紫外光通过专用设备产生，通过UV光辐射使被辐射物产生化学反应而由液态转变为固态的过程，称为UV固化过程。
