东莞双色模具加工出现变形如何补救？
双色模具以其卓越的性能如今在越来越多的行业领域得到应用，但是在双色模具加工生产的过程中技术人员经常会遇到模具变形的问题，尤其对一些技术实力不够的小企业这一情况更甚，那么一旦出现双色模具厂加工变形这种情况如何来补救呢？
1、制品厚度尽量均匀;调整制件壁厚来弥补变形，或增加加强筋来增强制件抗翘曲能力;
2、制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。
3、冷却系统的设计要使双色模具的模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差;
只要熟练的掌握以上三种双色模具加工变形的补救方法，并对加工工艺多加以研究改善即可以大大降低变形出现的概率，很好的解决这个难题，大大提高企业的生产效率。
东莞双色模具生产需要什么条件?
一、双色模具内模胶位面的表面处理必须依照BOM表，或者其它正式通知的技术要求执行，非胶位面上的加工纹路也要用油石省亮。
二、所有双色模具的前后内模，镶件，行位，斜顶，直顶，铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。
三、双色模具生产时尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光。
四、所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告以及所有相关证明。
五、双色模具生产要具备一定条件或者避免一些细节上的伤害，才不会影响模具加工。
