双色模具成型过程出现颜色不均匀怎么解决？
出现颜色分配不均匀是因为颜料分配不均或者是耐温不够而造成的。改进的方法塑胶模具厂可以从几个方面入手，提高材料的流动性，减少不相容物料的含量，提高材料或是色粉的稳定性，检查注塑机止回阀和机筒有没有过度磨损寄损坏，增加浇口或者流道的尺寸，改善排气口，降低注射速度，提高料筒温度，降低背压，减少停留时间和多注意清洁模具型腔。
选择双色模具为什么比单色模具好
双色模具有很多种不同的种类，这样就可以根据人们的不同需要生产出人们想要的不同产品了，另外，双色模具生产出来的产品质量要比普通的塑料制品要好，因此人们可以使用很长时间，并且这种产品也不会对人的身体产生一些危害，人们可以放心的使用。
了解模具的人都知道，选择双色模具的比单色模具更多。双色模具本身具有的要比单色模具多很多。不仅仅是因为颜色的单一或者是价格的问题，成本投入固定让双色模具和单色模具存在区别，但最重要的还是技术上面。
双色模具从外观上就大方漂亮很多，从而提升了它本身的价值，形状价值变现。而且还有利于更好颜色，不用过多去喷涂。当然，这样合计起来，造价也就高了，双色模具厂家，那么市场价也一样会高。除了这些，双色模具还有技术方面也比单色模具要求高很多，下面我们来看看：
双色模具的前模和后模具要求要一样，而且对模架加工要求高。产品上的要求，会在模具的面板厚度，还有孔的距离上进行数据控制，并且在第二次注塑时，要注意第1次已经成型好的产品进行胶位，不要让部分鼻孔。
还有就是每一处的胶位强度情况。双色模具是两种材料或者是多种材料混合在一起成型的，颜色也很鲜明靓丽。两种材料的选择上也是有讲究的，要求有很好的结合性还有强度要求。为了确保这点，可以进行结合性的实验，确保无误后才能大量去生产，因为也就说到了它的技术要求比较高的原因。
单色模具虽然操作和技术上都是比较简单的，也单一化些。传统模具业中也是用的比较多，成本投入少，自然价格也就和双色会存在差异了。
