双色注塑加工工艺技术成本高在什么地方
现在市场上受欢迎的塑胶制品多是采用双色工艺制成的，这是因为双色注塑工艺有个很大的优势：双色注塑产品的外观要更加的精美、漂亮，容易更换颜色而可以不用再加一道喷涂工艺。因此很多商家都选择采用双色注塑，但是又嫌其报价高，这是因为双色注塑技术难度大，因此成本高，所以报出来的价格就会高。
双色注塑加工工艺技术成本高在什么地方：
1、双色模具的前、后模必须吻合。这对模架定位加工要求较高。
2、根据产品的数据控制前模面板厚度、容模厚度、KO孔距离等。
3、双色注塑的公模是两个完全一样的，而母模则是不同的两个分别成型。
4、注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。
5、双色精密注塑在第二次注塑时，要避免二次母模插伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度。
6、在前后板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品，必须想办法使在A、B板先合模，之后前模的滑块或斜顶才能复位。
双色注塑是两种材料混合在一起成型的。这来两种熔料必须有良好的结合强度，为保证有较好的结合强度，必须先进行结合性能试验，确认结合合格后才能投入生产。
双色注塑温度控制的必要性：
一、温度控制对成形性的目的及作用
成形品外观，材料物理性质，成形循环等，受模仁温度之影响，颇为显著。一般成型情况，模仁温度保持于较低，可以提高射出次数较为理想，但与成形品形状(模仁构造)及成品材料种类有关之成形循环亦寄赖于必需提高模仁充填之温度。
二、为防止应力作温度控制
此为成形品材料问题，此项要求有冷却速度。入冷确时间短，即使有一部份硬化一部份尚软之场合，仍能避免由于不均一收缩引起应力。亦即适当之温度控制能对冷却应力性质改良。
三、成形材料结晶化程度调整做温度控制
聚硫氨(尼龙)，聚醋酸数脂，聚丙烯等结晶材料对结晶化程度调节，及机械性质改良，一般需要较高模仁温度。
