东莞双色模具在双色注塑机的上模操作过程
东莞双色模具通过双色注塑机成型得到一个塑料制品有两种颜色，塑胶件外观漂亮，两种颜色包胶在一起，减少了喷涂、丝印等工序，大大降低了生产成本和时间成本，目前在市面上获得了消费者的喜爱。
东莞双色模具由半产品和产品模两套模组成，所以东莞双色模具在上模过程中要上两次模具，半产品模装夹一边，产品模装夹一边，注塑师傅在上模之前要确认那一套是半产品模，那一套是产品模，双色注塑的原理和单色注塑的原理有点区别的，上模也有区别，确认半产品模和产品模后，半成品模不用拆模一次性把模具固定在双色注塑机上，前模是固定的，后模是旋转的，后模旋转到产品模的前模与其合模进行注塑成型动作，进行开模、合模测试后，开模合模正常，表示半成品模安装正确。
而产品模则需要在上模之前，需要把产品模的前模和后模分开，不能像半成品模那样一次性上模，得先把产品模的前模先上，先不用固定，通过双色注塑机的注塑原理，把半成品的后模旋转到产品模前模的固定的位置，通过半成品的后模与产品模的前模进行合模测试，合模后对产品模的前模进行固定好，开模再通过旋转把半成品的后模旋转至半成品的前模，进行合模，看是否合模顺畅，合模顺畅后，再开模。接下来就把产品模的后模上模，与产品模的前模进行合模调试，半成品模和产品模都合模顺畅，把成品模的后模固定好，反复进行几次半成品模与产品模开模、和模测试，开模合模顺利，则东莞双色模具上模成功，可以进行双色注塑成型加工。
东莞双色模具主要用于生产电源开关，手机按键，键盘指示灯，汽车开关等。这些双色产品能让LED部分透光。
